全(quan)自動(dong)數(shu)顯式(shi)電子(zi)萬(wan)能材料(liao)試(shi)驗機

產品(pin)介紹

全(quan)自動(dong)數(shu)顯式(shi)電子(zi)萬(wan)能材料(liao)試(shi)驗機

產品簡(jian)介(jie)

ETT-C型電子(zi)式萬(wan)能試驗機，主機(ji)與(yu)輔(fu)具(ju)的(de)設計，具(ju)有外(wai)型(xing)美觀(guan)，操(cao)作(zuo)方(fang)便，性(xing)能穩定可(ke)靠的(de)特點。計算(suan)機(ji)控制系(xi)統(tong)經(jing)調速系統控制伺服電機轉(zhuan)動(dong)，再(zai)經(jing)減速系(xi)統(tong)減速後(hou)，通過高精度(du)滾(gun)珠絲(si)杠(gang)副帶動移動橫(heng)梁上升(sheng)、下降，完成(cheng)對試(shi)樣的(de)拉伸強(qiang)度(du)、定(ding)伸(shen)長率(lv)、延(yan)伸率(lv)、斷(duan)裂伸(shen)長率(lv)、上(shang)下屈服強度(du)等(deng)力學性(xing)能試驗，該系列(lie)產品無汙染、噪音(yin)低、效(xiao)率(lv)高(gao)，具(ju)有非常(chang)寬(kuan)的(de)調(tiao)速範圍(wei)和(he)橫(heng)梁移動(dong)距離(li)。配(pei)上種類繁多的(de)輔(fu)具(ju)，在(zai)金(jin)屬(shu)、非金(jin)屬(shu)力學性(xing)能試驗方(fang)面，具(ju)有非常(chang)廣(guang)闊的(de)應(ying)用(yong)前(qian)景(jing)。該(gai)機適用於(yu)質(zhi)量監督、教學(xue)科研、航空(kong)航天(tian)、鋼鐵冶金(jin)、絲(si)繩索具(ju)、汽(qi)車(che)摩托、塑(su)料(liao)、橡膠(jiao)、編(bian)織(zhi)材(cai)料(liao)等(deng)各試驗領(ling)域。

該(gai)試(shi)驗機采用調(tiao)速(su)精度(du)高(gao)、性(xing)能穩定的(de)交(jiao)流(liu)調速(su)系統(tong)與(yu)電機作(zuo)為驅(qu)動(dong)系統(tong)；特別設計的(de)同(tong)步齒形帶(dai)減速系(xi)統(tong)和(he)高精度(du)滾(gun)珠絲(si)杠(gang)副帶動試驗機的(de)移(yi)動橫(heng)梁運動(dong)；可選以Win7為操(cao)作(zuo)平臺的(de)基於數(shu)據庫(ku)技術(shu)的(de)控(kong)制與(yu)數(shu)據處(chu)理(li)軟件(jian)，采(cai)用(yong)了(le)虛(xu)擬儀器(qi)技術(shu)代(dai)替傳統的(de)數(shu)碼管(guan)、示(shi)波器(qi)，實(shi)現(xian)了(le)試驗力、試驗力峰(feng)值、橫(heng)梁位移(yi)、試樣變(bian)形(xing)及(ji)試(shi)驗曲線的(de)屏(ping)幕顯示(shi)，所(suo)有的(de)試(shi)驗操作(zuo)均(jun)可(ke)以在(zai)計算(suan)機(ji)屏幕上以鼠(shu)標輸入的(de)方(fang)式完成(cheng)，具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)人(ren)機(ji)界(jie)面，操作(zuo)方(fang)便；插裝(zhuang)在(zai)PC機內(nei)的(de)雙通道(dao)全(quan)數(shu)字程(cheng)控(kong)放大(da)器(qi)實(shi)現(xian)了(le)真(zhen)正意(yi)義(yi)上(shang)的(de)物理(li)調零(ling)、增益調整(zheng)及(ji)試(shi)驗力測量(liang)的(de)自動(dong)換(huan)檔(dang)、調(tiao)零(ling)和(he)標定(ding)，無任何(he)模擬調節環節，控(kong)制電路高度(du)集成(cheng)化(hua)，取消了(le)電位器(qi)等機(ji)械(xie)調(tiao)整(zheng)器(qi)件，結(jie)構(gou)簡(jian)單，性(xing)能可靠。

產(chan)品(pin)特征

1、主機(ji)：采(cai)用(yong)雙空(kong)間門(men)式結(jie)構(gou)，上空(kong)間拉伸，下空(kong)間壓(ya)縮(suo)、彎(wan)曲(qu)。橫(heng)梁無極升(sheng)降。傳動(dong)部(bu)分采(cai)用(yong)圓弧同(tong)步齒形帶(dai)，絲(si)杠(gang)副傳動，傳動平穩，噪音(yin)低。特別設計的(de)同(tong)步齒形帶(dai)減速系(xi)統(tong)和(he)精密滾(gun)珠絲(si)杠(gang)副帶動試驗機的(de)橫(heng)梁運動(dong)，實(shi)現(xian)了(le)無間隙(xi)傳動(dong)。

2、輔具(ju)：標準(zhun)配置(zhi)：楔形(xing)拉伸夾(jia)具(ju)、壓(ya)縮(suo)夾具(ju)各壹套。

3.電氣測控系(xi)統(tong)：

（1）采(cai)用東(dong)元交(jiao)流(liu)伺服系統和(he)伺服電機，性(xing)能穩定、可(ke)靠，具(ju)有過流(liu)、過壓(ya)、超速(su)、過載等(deng)保(bao)護裝(zhuang)置。

（2）具(ju)有過載、過流(liu)、過壓(ya)、位移(yi)上下限位和緊(jin)急停止等(deng)保(bao)護功(gong)能。

（3）內(nei)置(zhi)式控制器(qi)，保(bao)證(zheng)了(le)該試(shi)驗機可以實(shi)現(xian)試(shi)驗力、試樣變(bian)形(xing)和(he)橫(heng)梁位移(yi)等參(can)量(liang)的(de)閉(bi)環控制，可(ke)實(shi)現(xian)等(deng)速(su)試驗力、等速(su)位(wei)移、等速(su)應(ying)變(bian)、等(deng)速載(zai)荷(he)循環、等速變形(xing)循環等試驗。各種控制模式之間可(ke)以平滑切(qie)換(huan)。

（4）試(shi)驗結(jie)束時(shi)，可(ke)手動或自動(dong)高(gao)速返回(hui)試(shi)驗初始(shi)位置(zhi)。

（5）實(shi)現(xian)了(le)真(zhen)正意(yi)義(yi)上(shang)的(de)物理(li)調零(ling)、增益調整(zheng)及(ji)試(shi)驗力測量(liang)的(de)自動(dong)換(huan)檔(dang)、調(tiao)零(ling)、標定(ding)和(he)存盤(pan)，無任何(he)模擬調節環節，控(kong)制電路高度(du)集成(cheng)化(hua)。

（6）電氣控制線(xian)路(lu)參照(zhao)國(guo)際(ji)標準(zhun)，符(fu)合國家(jia)試驗機電氣標準(zhun)，抗幹(gan)擾(rao)能力強，保(bao)證(zheng)了(le)控制器(qi)的(de)穩定性(xing)，實(shi)驗數(shu)據準(zhun)確性(xing)。

（7）具(ju)有網絡(luo)接口(kou)，可(ke)進(jin)行數(shu)據的(de)傳(chuan)輸、存儲、打(da)印(yin)記錄(lu)和(he)網絡(luo)傳輸打印，可(ke)與(yu)企業(ye)內(nei)部(bu)局(ju)域網(wang)或(huo)Internet網(wang)連(lian)接。

技術(shu)參數(shu)

最大(da)試(shi)驗力 5-200KN （其(qi)它量程(cheng)可選）

精度(du)等(deng)級(ji) 0.5級(ji)

試(shi)驗力測量(liang)範圍(wei) 2%-100%

試(shi)驗力示(shi)值相(xiang)對(dui)誤(wu)差(cha) ＜±1%

試驗力分辨率(lv) 最大(da)試(shi)驗力的(de)1/300000

變(bian)形測量範圍(wei) 2%-100%

變(bian)形示(shi)值相(xiang)對(dui)誤(wu)差(cha) ＜±1%

變形分辨率(lv) 最大(da)變(bian)形(xing)量(liang)1/300000

位移(yi)示(shi)值相(xiang)對(dui)誤(wu)差(cha) ＜±1%

位移分辨力(mm) 0.0001

速度(du)範圍(wei) 0.01~ 500mm/min （無級(ji)調(tiao)速(su) ）

拉伸行程（mm） 600 （其(qi)它行程可(ke)選）

壓(ya)縮(suo)空(kong)間 （mm） 600 （其(qi)它行程可(ke)選）

試(shi)驗寬(kuan)度(du) （mm） 450

夾(jia)具(ju) 拔(ba)出(chu)、拉伸、壓(ya)縮(suo)、彎(wan)曲(qu)、剪(jian)切(qie)、剝(bo)離(li)、撕裂等(deng)

主機(ji)外(wai)形(xing)尺(chi)（mm） 868*580*1836mm

產(chan)品標準(zhun)

ISO 37、GB 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、 GB/T 12914-2008、GB/T 17200、GB/T16578.1-2008、 GB/T 7122、 GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、 GB15811、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、 ASTM D3330、ASTM F88、 ASTM F904、JIS P8113、 QB/T 2358、 QB/T 1130 、YBB332002-2015 、YBB00172002-2015 、YBB00152002-2015

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