GB T235金(jin)屬材(cai)料(liao)薄板和薄帶(dai)反復(fu)彎曲(qu)試驗方法

本(ben)標(biao)準(zhun)規定(ding)了金屬薄板和薄帶(dai)反復(fu)彎曲(qu)試驗方法的原理、符(fu)號(hao)、試(shi)驗設(she)備(bei)、試(shi)樣(yang)、試驗程序(xu)和試(shi)驗報(bao)告(gao)。

本標(biao)準(zhun)適用於(yu)厚度(du)等(deng)於(yu)或(huo)小(xiao)於(yu)3mm的(de)金屬薄板和薄帶(dai)反復(fu)彎曲(qu)塑性(xing)變(bian)形(xing)能(neng)力的測定。

反復(fu)彎曲(qu)試驗是將矩形橫(heng)截(jie)面試(shi)樣(yang)的壹(yi)端(duan)固定,繞規定(ding)半(ban)徑(jing)的(de)圓柱(zhu)支輥彎曲 90’,再沿(yan)相(xiang)反方向(xiang)彎曲(qu)的(de)重(zhong)復彎(wan)曲試驗。

檢測儀器：

5.1 試樣(yang)厚度(du)應(ying)為產(chan)品的(de)厚度(du),並保(bao)留兩側原表(biao)面。

5.2 機(ji)加工(gong)的試樣(yang)其寬(kuan)度(du)應(ying)為20mm~25 mm。對於(yu)試(shi)樣(yang)寬(kuan)度(du)大於(yu)25mm的(de),經(jing)供需雙(shuang)方協商(shang),可(ke)采用其他(ta)寬(kuan)度(du)試樣(yang);對於(yu)寬(kuan)度(du)小(xiao)於(yu)20mm的(de)薄帶(dai)產(chan)品,試(shi)樣(yang)寬(kuan)度(du)應(ying)為原(yuan)產(chan)品的(de)全寬(kuan)度(du)。試樣(yang)長度(du)約150 mm.

5.3 樣(yang)坯的(de)切(qie)取(qu)位置(zhi)和(he)方向(xiang)應(ying)按(an)照(zhao)相(xiang)關產(chan)品標(biao)準(zhun)的要(yao)求或供需雙(shuang)方協議(yi)確(que)定。樣(yang)坯應(ying)保(bao)留足夠的機(ji)加工(gong)余量。

5.4 制(zhi)備(bei)試(shi)樣(yang)時(shi),應(ying)使(shi)由(you)於(yu)發(fa)熱(re)和加(jia)工(gong)硬化的影(ying)響減(jian)至(zhi)最(zui)小(xiao)。試(shi)樣(yang)表(biao)面應(ying)無(wu)裂(lie)紋(wen)和傷痕,棱(leng)邊(bian)應(ying)無(wu)毛刺。

試(shi)驗程序(xu)

6.1 試驗壹(yi)般應(ying)在 10℃~35 ℃的室溫範(fan)圍內進(jin)行(xing),對溫度(du)要求嚴(yan)格(ge)的(de)試(shi)驗,試驗溫度(du)應(ying)為 23 ℃士(shi)5 ℃

6.2 彎(wan)曲(qu)臂(bi)處(chu)於(yu)垂(chui)直(zhi)狀態(tai),夾(jia)緊(jin)試樣(yang)下端(duan),試樣(yang)上(shang)端(duan)穿(chuan)過撥(bo)桿狹縫,如(ru)圖1所示(shi)。將試(shi)樣(yang)從(cong)起(qi)始位置(zhi)向(xiang)右(左)彎(wan)曲(qu) 90",然後返(fan)回(hui)至(zhi)起(qi)始位置(zhi),作(zuo)為第(di)1次(ci)彎曲(qu)。再由(you)起始位置(zhi)向(xiang)左(右)彎曲(qu)90°,再(zai)返(fan)回(hui)至(zhi)起(qi)始位置(zhi),作(zuo)為第(di)2次(ci)彎曲(qu),如(ru)圖2所示(shi)。如(ru)此(ci)依(yi)次連(lian)續(xu)進(jin)行(xing)反復(fu)彎曲(qu)。

6.3 彎曲試驗應(ying)以每(mei)秒(miao)不(bu)超過(guo)1次(ci)的均(jun)勻(yun)速率連(lian)續(xu)進(jin)行(xing),彎(wan)曲(qu)時(shi)應(ying)平(ping)穩(wen)無(wu)沖(chong)擊(ji)。必(bi)要(yao)時(shi),應(ying)降低彎曲(qu)速率以確(que)保(bao)試樣(yang)產(chan)生的(de)熱(re)不(bu)至(zhi)影(ying)響試(shi)驗結果。

6.4 為了確(que)保(bao)試驗時(shi)試樣(yang)與圓柱(zhu)支輥的圓弧(hu)面連(lian)續接(jie)觸,可(ke)對試樣(yang)施加(jia)壹(yi)定的張緊(jin)力。除非(fei)相關產(chan)品標(biao)準(zhun)另(ling)有(you)規定(ding),施加(jia)的張緊(jin)力T不(bu)得超過(guo)試(shi)樣(yang)公稱(cheng)抗(kang)拉強度(du)相對力值(zhi)的2%。當出(chu)現爭(zheng)議(yi)時(shi),張緊(jin)力T應(ying)等(deng)於(yu)試(shi)樣(yang)公稱(cheng)抗(kang)拉強度(du)相對力值(zhi)的2%。

連(lian)續試(shi)驗至(zhi)相(xiang)關產(chan)品標(biao)準(zhun)中規定(ding)的彎曲(qu)次數,或(huo)者連(lian)續(xu)試驗至(zhi)試(shi)樣(yang)斷(duan)裂(lie)為止。

6.5如(ru)果某些產(chan)品有(you)特(te)殊(shu)要(yao)求,可(ke)以根(gen)據(ju)規(gui)定連續試(shi)驗至(zhi)出(chu)現肉眼(yan)可(ke)見(jian)的(de)裂(lie)紋(wen)為止。如(ru)果特(te)別需要(yao),經(jing)相關(guan)方協商(shang),可(ke)采取(qu)影像(xiang)手段記(ji)錄反復(fu)彎曲(qu)試驗過程,通過(guo)影(ying)像(xiang)回(hui)溯(su)確(que)定產(chan)生裂(lie)紋(wen)的時(shi)刻;或(huo)通過(guo)其(qi)他(ta)手段(duan)確(que)定產(chan)生裂(lie)紋(wen)的時(shi)刻,從(cong)而(er)得到(dao)準(zhun)確(que)的反復(fu)彎曲(qu)次數。

6.6 試樣(yang)斷(duan)裂(lie)的最(zui)後壹(yi)次彎曲(qu)不(bu)計(ji)人(ren)彎曲次(ci)數(shu)N。