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      1. <dl id="ntkarh"></dl>

        1. 關鍵(jian)詞搜(sou)索: 水(shui)蒸(zheng)氣(qi)透(tou)過(guo)率(lv)測(ce)試儀(yi),氣(qi)體(ti)透過(guo)率(lv)測(ce)試儀(yi),氧(yang)氣(qi)透(tou)過率(lv)測(ce)試儀(yi),接骨(gu)螺釘性(xing)能(neng)測(ce)試儀(yi),導管(guan)導絲滑(hua)動性(xing)能(neng)測(ce)試儀(yi),密(mi)封儀(yi),微(wei)泄(xie)漏(lou)密封測(ce)試儀(yi),熱(re)封試(shi)驗(yan)儀(yi),包(bao)裝耐壓試驗(yan)儀(yi),電(dian)子拉(la)力機,泄(xie)漏(lou)與密封強(qiang)度(du)測(ce)試儀(yi),透(tou)氣(qi)度(du)測(ce)試儀(yi)
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          檢測(ce)包裝中的總體(ti)泄(xie)漏(lou)(氣泡測(ce)試)

                  國際(ji)標準ASTM F2096-2019《通過(guo)內(nei)部(bu)加壓(氣泡測(ce)試)檢測(ce)包裝中的總體(ti)泄(xie)漏(lou)的標準測(ce)試方(fang)法(fa)》提(ti)供了壹種(zhong)檢查(zha)包(bao)裝總泄(xie)漏(lou)的實用方(fang)法(fa),通過(guo)內(nei)部(bu)加壓的方(fang)式(shi),向(xiang)包裝中充入壹(yi)定壓力的氣(qi)體(ti),根據包裝中氣體(ti)壓力的變化確定包(bao)裝是否(fou)泄(xie)漏(lou)或確定包(bao)裝最大破(po)裂強度。

            此(ci)測(ce)試方(fang)法(fa)可(ke)以用作(zuo)評(ping)估(gu)包裝完整(zheng)性的(de)手(shou)段(duan),在沒(mei)有(you)通用包(bao)裝材(cai)料(liao)/尺寸的(de)測(ce)試實(shi)驗室環境(jing)中非常(chang)有(you)用,可(ke)用於托盤(pan)和袋(dai)包裝。

          檢測(ce)儀(yi)器(qi):LT-03A泄(xie)漏(lou)與密封強(qiang)度(du)測(ce)試儀(yi)儀(yi)器(qi)適用於各種(zhong)熱封、粘接工(gong)藝(yi)形成(cheng)的(de)軟包裝件(jian)、無菌(jun)包(bao)裝件(jian)等材(cai)料(liao)封邊(bian)的(de)封口(kou)強度(du)、熱(re)封質(zhi)量(liang)、以及整(zheng)袋(dai)脹破(po)壓力、密封泄(xie)漏(lou)性能(neng)的量(liang)化測(ce)定,各(ge)種塑(su)料(liao)防盜瓶蓋密封性(xing)能(neng)的量(liang)化測(ce)定,各(ge)種軟管(guan)整(zheng)體(ti)密封性(xing)能(neng)、耐壓強度(du)、帽(mao)體(ti)連接強(qiang)度(du)、脫扣強(qiang)度(du)、熱(re)封邊(bian)封口(kou)強度(du)、紮接強(qiang)度(du)等指(zhi)標的(de)量(liang)化測(ce)定以及其(qi)它密封件(jian)的氣(qi)密(mi)性測(ce)試。

            LT-03A泄(xie)漏(lou)與密封強(qiang)度(du)測(ce)試儀(yi)

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          測(ce)試夾具(ju):粗(cu)大氣(qi)泡法夾具(ju):

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          1.對(dui)照樣(yang)品(pin)

          按照(zhao)ASTMF 2096的(de)附錄1: 確定試(shi)驗壓力

          1.1用125um針尖(jian)在對(dui)照樣品制造(zao)壹(yi)個(ge)已(yi)知(zhi)的缺陷。並在(zai)缺陷周圍(wei)劃圈標記(ji)。

          1.2用穿(chuan)刺裝置在包裝的中央建(jian)壹(yi)個(ge)洞,孔(kong)的大小應保證(zheng)最(zui)小漏氣(qi)為宜。插(cha)入(ru)空氣源(yuan)及壓力監測(ce)裝置,使用膠(jiao)水(shui)或(huo)橡(xiang)膠(jiao)圈等密封插(cha)入(ru)點(dian)。

          1.3將(jiang)對(dui)照樣品放(fang)入(ru)水(shui)下(xia)大約1英寸,持(chi)續5秒鐘,並(bing)向對照(zhao)樣品內(nei)充氣。

          1.4必(bi)要(yao)時(shi)調整(zheng) 氣流(liu)和(he)排(pai)氣(qi)開(kai)關閥,使對照(zhao)樣本(ben)逐漸(jian)膨脹(zhang),直(zhi)到缺陷點(dian)冒(mao)泡。

          1.5記錄(lu)冒泡時(shi)的壓力,這個(ge)壓力將(jiang)成(cheng)為最小試驗(yan)壓力。

          2.試驗(yan)樣(yang)品

          2.1用打(da)孔器在(zai)包(bao)裝中央打孔(kong),插(cha)入(ru)氣源(yuan)和壓力測(ce)試器(qi),密封穿(chuan)孔(kong)處。

          2.2把(ba)測(ce)試樣(yang)品放(fang)入水(shui)下(xia)大約1英寸,持(chi)續5秒鐘,並(bing)向對照(zhao)樣品內(nei)充氣。

          2.3調節流(liu)量(liang)閥(fa),保證(zheng)包(bao)裝內壓力持續相(xiang)同(tong)或(huo)略高(gao)於建立(li)的試(shi)驗(yan)壓力,並維(wei)持(chi)穩定壓力。

          2.4持續觀(guan)察,如(ru)果看到冒氣(qi)泡說明(ming)包裝已(yi)有(you)破損。

          2.5標記(ji)破(po)損處並(bing)記(ji)錄試驗壓力。




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