GB/T 1040.1塑(su)料(liao)拉(la)伸(shen)性(xing)能的測(ce)定(ding)

GB/T 1040的本部(bu)分(fen)規(gui)定(ding)了在規(gui)定(ding)條件下(xia)測(ce)定(ding)塑(su)料(liao)和復合材料(liao)拉(la)伸(shen)性(xing)能的- - 般原則(ze),並(bing)規(gui)定(ding)了幾(ji)種不同(tong)形狀(zhuang)的試樣以用(yong)於不同(tong)類型(xing)的材料(liao),這(zhe)些材(cai)料(liao)在本(ben)標準的其他(ta)部(bu)分(fen)予(yu)以詳述。

本方法(fa)用(yong)於(yu)研究試(shi)樣的拉(la)伸(shen)性(xing)能及規(gui)定(ding)條件下(xia)測(ce)定(ding)拉(la)伸(shen)強(qiang)度、拉(la)伸(shen)模(mo)量和其他(ta)方(fang)面的拉(la)伸(shen)應(ying)力/應變關(guan)系。

檢(jian)測(ce)原(yuan)理：

沿(yan)試(shi)樣縱(zong)向(xiang)主(zhu)軸(zhou)方向(xiang)恒(heng)速拉(la)伸(shen),直(zhi)到試(shi)樣斷裂(lie)或其應力(負荷)或應變(bian)(伸(shen)長)達到某壹(yi)預定值(zhi),測(ce)量(liang)在(zai)這(zhe)壹(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)試驗承(cheng)受(shou)的負荷及(ji)其伸(shen)長。

4.2方法(fa)

4.2.1這(zhe)些方(fang)法(fa)適(shi)用(yong)於模(mo)塑(su)制 備的選定(ding)的尺寸(cun)試樣,或采用機加(jia)工、切(qie)割(ge)或沖裁等方法(fa)從成(cheng)品或半成(cheng)品上(如模(mo)制件、層壓(ya)板(ban)、薄(bo)膜和擠(ji)出或澆鑄(zhu)板(ban))制備的試樣。試樣類型(xing)及其制備見(jian)關(guan)於(yu)典(dian)型(xing)材料(liao)的GB/T 1040的相關(guan)部(bu)分(fen)。某些情(qing)況下可(ke)使用多用途試樣。多用(yong)途和小型(xing)試樣見(jian)ISO 20753.

4.2.2此(ci)方法(fa)規(gui)定(ding)了 試樣的優(you)選(xuan)尺(chi)寸(cun)。不(bu)同(tong)尺寸(cun)的試樣或不同(tong)狀態(tai)調節(jie)後(hou)的試樣試驗(yan)結果無(wu)可(ke)比性。另(ling)壹(yi)些因素(su),如測(ce)試(shi)速度和試樣的狀態(tai)調節(jie)也會(hui)影響(xiang)試驗(yan)結(jie)果(guo)。因此(ci),在進行(xing)數據(ju)比對(dui)時,應(ying)嚴格控(kong)制這(zhe)些因素(su)並(bing)記錄。

檢測(ce)儀(yi)器：ETT-AM材(cai)料(liao)試驗(yan)機

5.1.3夾(jia)具

夾具用於(yu)夾(jia)持(chi)試樣與試(shi)驗機相(xiang)連(lian),使試樣的主(zhu)軸(zhou)方向(xiang)與(yu)通(tong)過夾(jia)具中心(xin)線(xian)的拉(la)力方向(xiang)重(zhong)合。試樣應以(yi)這(zhe)種(zhong)方(fang)式夾持(chi)以防(fang)止被(bei)夾試樣相對(dui)夾具口滑動(dong)。夾具不會(hui)引起(qi)夾具口處(chu)試(shi)樣過早(zao)破壞(huai)或擠(ji)壓(ya)夾(jia)具中的試樣。

例(li)如在拉(la)伸(shen)模(mo)量的測(ce)定(ding)中(zhong),應變速率(lv)的恒(heng)定是(shi)很(hen)重要的,不能(neng)由於(yu)夾(jia)具的移(yi)動而改(gai)變,特(te)別是(shi)在(zai)使用楔(xie)形夾(jia)具時. 

9試(shi)驗步驟(zhou)

9.1試驗(yan)環(huan)境

應在(zai)與試樣狀態(tai)調節(jie)相同(tong)環(huan)境下進行(xing)試驗,除非(fei)有(you)關(guan)方(fang)面另(ling)有商(shang)定(ding),例(li)如在高(gao)溫或低(di)溫下試(shi)驗(yan)。

9.2 試(shi)樣尺寸(cun)

若(ruo)ISO 16012或ISO 23529適(shi)用(yong),則依(yi)照其測(ce)定(ding)試(shi)樣的尺寸(cun)。

在每(mei)個(ge)試(shi)樣中部(bu)距(ju)離(li)標距每(mei)端(duan)5mm以內(nei)記(ji)錄寬(kuan)度和厚度的最大(da)值和最小(xiao)值(zhi),並(bing)確保(bao)其在相(xiang)應(ying)材料標準的允差範(fan)圍內(nei)。使用測(ce)量(liang)的寬(kuan)度和厚度的平均(jun)值來計(ji)算(suan)試(shi)樣的橫截(jie)面。

對(dui)於註(zhu)塑(su)試(shi)樣,在試(shi)樣中部(bu)5 mm內(nei)測(ce)定(ding)寬(寬)度和厚度。

對(dui)於註(zhu)塑(su)試(shi)樣,不必測(ce)量(liang)每(mei)個(ge)試(shi)樣的尺寸(cun)。每(mei)批測(ce)量(liang)-壹(yi)個(ge)試(shi)樣就足(zu)以確定所(suo)選試樣類型(xing)的相應(ying)尺寸(cun)(見(jian)本標準的相關(guan)部(bu)分(fen)).使用多型(xing)腔模(mo)具時,應(ying)確保(bao)型(xing)腔之間(jian)的試樣尺寸(cun)偏差不(bu)超(chao)過(guo)0.25%.

從片(pian)材或薄膜(mo)上沖壓(ya)出來的試樣,可(ke)認(ren)為(wei)沖模(mo)中間(jian)平行(xing)部(bu)分(fen)的平均(jun)寬(kuan)度與(yu)試(shi)樣的對(dui)應寬(kuan)度相(xiang)等。

在周(zhou)期性的比對(dui)驗證(zheng)測(ce)量(liang)基(ji)礎上,方可(ke)采用這(zhe)種(zhong)方(fang)法。

本標準此(ci)部(bu)分(fen)僅(jin)適(shi)用(yong)於環(huan)境溫度下(xia)用(yong)於計(ji)算(suan)拉(la)伸(shen)性(xing)能測(ce)定(ding)的試樣尺寸(cun)。因此(ci),並(bing)未考慮其他(ta)溫度下(xia)性(xing)能測(ce)定(ding)時的熱膨脹效應。

9.3 夾(jia)持(chi)

將試(shi)樣放到夾(jia)具中,務(wu)必使試樣的長軸(zhou)線(xian)與(yu)試驗機的軸(zhou)線(xian)成(cheng)壹(yi)條直線(xian)。平穩(wen)而牢固地夾(jia)緊夾(jia)具,以防(fang)止(zhi)試驗(yan)中(zhong)試樣滑移(yi)和夾具的移(yi)動。夾(jia)持(chi)力不應導(dao)致(zhi)試(shi)樣的破裂(lie)或擠(ji)壓(ya)(見(jian)註2).

註(zhu)1:在手(shou)動(dong)操作中(zhong)可(ke)用(yong)停(ting)止(zhi)來對(dui)中試(shi)樣。除非(fei)機器可(ke)連(lian)續(xu)降低(di)熱應(ying)力,在環(huan)境箱內(nei)夾持(chi)試樣時可(ke)先(xian)夾(jia)住(zhu)壹(yi)個(ge)夾(jia)具,待試(shi)樣溫度平衡後(hou)夾(jia)緊另(ling)壹(yi)個(ge)夾(jia)具。

註2:例(li)如,在熱(re)老(lao)化(hua)後(hou)的試樣會(hui)在夾(jia)具內破裂(lie)。高溫試樣中可(ke)發(fa)生試(shi)樣擠(ji)壓(ya)。