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技(ji)術(shu)文章高(gao)壓(ya)氣(qi)體(ti)滲透儀(氣(qi)體(ti)透過(guo)率測試(shi)儀)執(zhi)行(xing)標(biao)準
GB/T 1038-2000、Iso 1051. Iso 2565、 ASTMD1434、 JIs 71261. YBB 000082003
高壓(ya)氣(qi)體(ti)滲透儀(氣(qi)體(ti)透過(guo)率測試(shi)儀)應用(yong)範圍
適用(yong)於各種(zhong)塑料(liao)薄(bo)膜、復合(he)膜、分離(li)膜、交換膜、橡(xiang)膠(jiao)、聚合物(wu)材(cai)4等產品(pin)在(zai)各種(zhong)溫度(du)條件(jian)下(xia)氣(qi)體(ti)透過(guo)率、擴(kuo)散(san)系數(shu)、溶(rong)解度系數、滲透系(xi)數(shu)的(de)測定(ding)。
檢測(ce)儀器推薦:

測試(shi)原理及產品(pin)描(miao)述
采用(yong)壓(ya)差(cha)法測(ce)試(shi)原(yuan)理,將(jiang)預先(xian)處(chu)理好的(de)試樣(yang)放(fang)置(zhi)在上(shang)下(xia)測試腔(qiang)之(zhi)間,夾(jia)緊。首(shou)先(xian)對(dui)低(di)壓(ya)腔(qiang)(下(xia)腔(qiang))進(jin)行(xing)真空處(chu)理,然(ran)後(hou)對整(zheng)個系(xi)統(tong)抽(chou)真空;當達到(dao)規定(ding)的(de)真空度(du)後(hou),關(guan)閉(bi)測試(shi)下(xia)腔(qiang),向(xiang)高壓(ya)腔(qiang)(上(shang)腔(qiang))充(chong)入壹定(ding)壓(ya)力(li)的(de)試驗(yan)氣(qi)體(ti),並(bing)保(bao)證(zheng)在(zai)試(shi)樣(yang)兩(liang)側(ce)形成(cheng)壹個(ge)恒(heng)定(ding)的(de)壓(ya)差(cha)(可(ke)調);這(zhe)樣(yang)氣(qi)體(ti)會在(zai)壓(ya)差(cha)梯度(du)的(de)作用(yong)下(xia),由(you)高壓(ya)側(ce)向低(di)壓(ya)側(ce)滲透,通過(guo)對低(di)壓(ya)側(ce)內壓(ya)強(qiang)的(de)監(jian)測(ce)處(chu)理,從而得(de)出所測試(shi)樣(yang)的(de)各項阻(zu)隔性參數。符(fu)合GB1038、ASTM D1434等標(biao)準。
測試(shi)方(fang)法(fa):
1.按(an)GB/T6672測(ce)量(liang)試樣(yang)厚(hou)度(du),至(zhi)少(shao)測(ce)量(liang)5點,取(qu)算(suan)術平(ping)均值(zhi)。
2.在(zai)試(shi)驗臺(tai)上(shang)塗壹層(ceng)真空油(you)脂;若油(you)脂(zhi)塗在空穴中(zhong)的(de)圓盤上(shang),應仔細(xi)擦凈(jing);若濾(lv)紙(zhi)邊緣(yuan)有(you)油(you)脂(zhi)時(shi),應更換濾(lv)紙(zhi)(化學(xue)分析(xi)用(yong)濾(lv)紙(zhi),厚(hou)度(du)0.2~0. 3 mm)。
3.關(guan)閉(bi)透氣(qi)室(shi)各針閥,開啟(qi)真空泵。
4.在試(shi)驗(yan)臺中(zhong)的(de)圓盤上(shang)放(fang)置濾(lv)紙(zhi)後(hou),放上(shang)經狀(zhuang)態調(tiao)節的(de)試樣(yang)。試(shi)樣(yang)應保(bao)持平(ping)整(zheng),不得(de)有(you)皺(zhou)褶(zhe)。輕輕按(an)壓(ya)使(shi)試樣(yang)與(yu)試(shi)驗臺上(shang)的(de)真空油(you)脂良(liang)好接(jie)觸(chu)。開啟(qi)低壓(ya)室(shi)針閥﹐試(shi)樣(yang)在(zai)真空下(xia)應緊(jin)密(mi)貼(tie)合在濾(lv)紙(zhi)上(shang)。在(zai)上(shang)蓋的(de)凹槽內(nei)放置(zhi)О形圈(quan),蓋好上(shang)蓋並(bing)緊(jin)固(gu)。
5.打(da)開高壓(ya)室(shi)針閥及隔斷閥,開始抽真空直(zhi)至(zhi)27 Pa以(yi)下(xia),並(bing)繼(ji)續脫氣(qi)3 h以(yi)上(shang),以(yi)排除試(shi)樣(yang)所吸附(fu)的(de)氣(qi)體(ti)和水蒸(zheng)氣(qi)。
6.關(guan)閉(bi)隔斷閥,打(da)開試驗氣(qi)瓶(ping)和氣(qi)源(yuan)開關(guan)向高(gao)壓(ya)室(shi)充(chong)試驗氣(qi)體(ti),高壓(ya)室(shi)的(de)氣(qi)體(ti)壓(ya)力(li)應在(zai)(1.0~1.1)×105Pa範(fan)圍內。壓(ya)力(li)過高(gao)時(shi),應開啟(qi)隔斷閥排出。
7.對(dui)攜(xie)帶(dai)運算(suan)器(qi)的(de)儀器,應首(shou)先(xian)打(da)開主機電源開關(guan)及計算機電源開關(guan),通過(guo)鍵(jian)盤分別(bie)輸(shu)入各試(shi)驗臺樣(yang)品(pin)的(de)名稱、厚度(du)、低(di)壓(ya)室(shi)體(ti)積參數和試驗(yan)氣(qi)體(ti)名稱等,準備試驗(yan)。
8.關(guan)閉(bi)高、低(di)壓(ya)室(shi)排(pai)氣(qi)針閥,開始透氣(qi)試(shi)驗(yan)。
9.為(wei)剔(ti)除開始試驗時(shi)的(de)非線(xian)性(xing)階(jie)段應進(jin)行(xing)10 min的(de)預透(tou)氣(qi)試(shi)驗(yan)。隨(sui)後(hou)開始正(zheng)式透(tou)氣(qi)試(shi)驗(yan),記(ji)錄低(di)壓(ya)室(shi)的(de)壓(ya)力(li)變化值(zhi)△p和試驗(yan)時(shi)間t。
10.繼續(xu)試驗(yan)直(zhi)到(dao)在(zai)相(xiang)同的(de)時間(jian)間(jian)隔內壓(ya)差(cha)的(de)變化保(bao)持恒(heng)定(ding),達到(dao)穩(wen)定(ding)透過(guo)。至(zhi)少(shao)取(qu)3個(ge)連續時間(jian)間隔的(de)壓(ya)差(cha)值,求(qiu)其(qi)算(suan)術(shu)平(ping)均值(zhi),以(yi)此(ci)計算該試樣(yang)的(de)氣(qi)體(ti)透過(guo)量(liang)及氣(qi)體(ti)透過(guo)率。
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